幽美的厂区环境

　　在笔者走访建德海螺的过程中，最深刻的感受就是厂区与周围的青山巧妙的融合，构成了一副美丽的图画。在厂区内，绿草茵茵，环境整洁，没有矿石、粉尘，只见满山的绿树；没有矿山作业的噪音，只有意想不到的清洁、环保，称其为花园式工厂一点也不为过。

　　在环保和节能方面，建德海螺公司投资巨大。2006年4月，投资3000万元建设矿山“竖井平硐”工程，不但对矿山景观和环境的破坏降至，而且石灰石矿山资源利用率达到100％，无弃土弃石，确保了对资源的利用。还投资建设8300kW纯低温余热发电项目，已经可以满足自身2/3的电力需求。

　　此外，建德海螺一期和二期均配套了城市生活垃圾处理系统，单条线日处理垃圾能力可达600吨，这也有着显著的环保效益。

　　技术优势引领行业

　　浙江水泥市场过剩严重，目前，水泥产能1.6亿吨，需求量约1亿吨，严重供过于求。2009年上半年，浙江省规模以上企业水泥产量为4743.2万吨，如果按2008年底的水泥产能15062.9万吨计算，上半年水泥的产能利用率仅为63%。在这种大背景下，建德海螺二线逆市上马，立刻激起了一片反对之声。

　　但海螺人有着自己的说法。建德海螺的高管向我们表示，同样是新型干法技术，也有一个先进技术淘汰落后技术的过程，海螺要引领浙江水泥行业向低成本、高质量、高效率的方向发展。为了让我们更形象地了解，他以“摩托车”和“小汽车“打比方，同样是在路上行驶的车辆，不能以”摩托车”的过剩而排斥“小轿车”的生产。

　　海螺的技术优势体现在综合竞争力上，不但生产技术水平行业，而且海螺的管理模式也为同行业所效仿。经过30年的积淀和发展，海螺集团已建立起了整套完善的设计、制造、技术和工程管理体系。建德海螺的生产线设计建造、余热发电设备以及竖井平峒工程都是这种标准化、规模化的产物。比如，海螺5000t/d新型干法水泥生产线建设周期只有8个月，点火到正式投产一般也只要3天的时间，这就是海螺综合技术优势的明证。